配煤設備系列控制系統：
        控制功能齊全、控制算法豐富，集連續控制、順序控制盒批處理控制于一體，可實現串級、 前饋、解耦、自適應和預測控制等先進控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。DCS的構成方式十分靈活，全自動配煤設備，可由專用的管理計算機站、操作員站、工程師站、 記錄站、現場控制站和數據采集站等組成，自動化配煤設備，也可由通用的服務器、工業控制計算機和可編程控制器構成。處于底層的過程控制級一般由分散的現場控制站、數據采集 站等就地實現數據采集和控制，并通過數據通信網絡傳送到生產監控級計算機。生產監控級對來自過程控制級的數據進行集中操作管理，如各種優化計算、統計報 表、故障診斷、顯示報警等。隨著計算機計算的發展，DCS可以按照需要與更高性能的計算機設備通過網絡連接來實現更的集中管理功能，如計劃調度、倉儲 管理、能源管理等。

配煤設備系列結構稱重系統特點：
       ◆ 引進德國申克秤技術，結構穩固，外形美觀；
       ◆ 板形框架結構，緊湊輕小；剛度大，穩定性好。安裝維護簡單方便；
       ◆ 更換皮帶方便，只要拆除秤體一側支座，即可在懸臂狀態下方便地更換環形帶；
       ◆ 具有卸料罩，避免在工作中粉塵飛揚，污染環境，也為現場安裝提供了方便；
       ◆ 全包形擋料板裙邊形皮帶結構，防止物料外溢，避免物料掉入皮帶內造成設備故障；
       ◆ 稱重傳感器采用雙連孔型高精度金屬波紋管密封傳感器，全自動配煤設備型號，防塵性能好，并具有抗側向力、抗沖擊、抗振、穩定性好和變形小特點，傳感器的安裝設計隱蔽，并且有過載保護裝置，因而傳感器不易損壞；
       ◆ 具有多托輥結構的自動張緊及防跑偏裝置，并設有皮帶張緊標志，保證皮帶張力恒定，有利于穩定精度；
       ◆ 具有皮帶內外清掃裝置，并能自動跟蹤，使皮帶內外表面始終處于清潔狀態；
       ◆ 采用軸裝直聯減速電機即齒輪馬達和變頻調速的拖動方式。運行平穩，使用壽命長；
       ◆ 變頻調速系統簡單可靠，調速范圍寬，穩速精度高，全自動配煤設備供應，能適應高粉塵等惡劣工作環境。電機與減速機也可按用戶要求配置。給料機的驅動裝置可根據現場的條件，置于輸送機的頭部或尾部、左側或右側；
       ◆ 儀表接口：rs232/485 標準接口，全自動配煤設備性能，可以實現計算機遠程控制管理；可與 dcs聯接，實現智能集中控制。
       本公司還生產各種一字型、丁字型、二合一、三合一、四合一自動化、半自動化配煤設備及配煤控制系統。

客戶現場：